無錫螺旋鋼管廠生產制造高效率，低成本，發展趨勢較快。無縫鋼管接壁厚分成一般鍍鋅管和加厚型鍍鋅管;接手端方式分成沒有外螺紋鍍鋅管和帶外螺紋鍍鋅管。

　　與鍍鋅鋼管對比，無錫螺旋鋼管廠具備耐腐蝕、不銹蝕、不結垢、光潔順暢、清理，使用期限長等優勢。據檢測，無錫螺旋鋼管廠的使用期為鍍鋅鋼管的三倍以上。與PVC管對比，具備沖擊韌性高，抗壓、耐溫性好等優勢。因為基材是無縫鋼管，因此不會有脆裂、衰老問題。可廣泛運用于飲用水、液化氣、化工原材料等液體運輸及供暖工程項目，是鍍鋅鋼管的更新換代商品。

　　無錫螺旋鋼管廠的焊接方法

　　1、焊接間距的管控，將熱軋帶鋼送進無錫螺旋鋼管廠發電機組，經多道熱軋帶鋼擠壓成型，熱軋帶鋼逐漸翻卷，導致有難以啟齒間距的環形管料，調整壓擠輥的壓下量，使焊接間距管控在1~3mm，并使焊縫兩邊平齊。如間距過大，則導致相仿效用節約，渦旋發熱量不如，焊接晶婉轉合欠佳而產生未焊接或裂開。如間距過小則導致相仿效用擴大，電焊焊接發熱量過大，導致焊接燒蝕;也許焊接經壓擠、擠壓成型后導致大坑，蔓延到焊接表層質量。

　　2、電焊焊接環境溫度管控，當輸進發熱量不立即，被加溫的焊接邊界達不上電焊焊接環境溫度，金屬材料組成依然保持固體，導致未焊接或未滿焊;當鍵入熱時不立即，被加溫的焊接邊界超過電焊焊接環境溫度，產生粗晶或熔滴，使焊接導致熔洞。

　　3、高頻率電磁感應線圈詳細地址的管控，高頻率電磁感應線圈應雖然挨近壓擠輥詳細地址。若電磁感應線圈距擠壓成型輥較遠時，有效加溫歲月較長，熱蔓延到區較寬，焊接抗壓強度降落;相反，焊接邊界加溫不如，壓擠后成形欠佳。